解读宇通动力电池安全防护标准：严苛试验打造“整体安全”

2026-04-05 用车指南

【摘要】：安全，是新能源汽车可持续发展的生命线，更是市场竞争和品牌塑造的主旋律。长期以来，对于安全及相关标准的极致追求，贯穿了新能源产业发展的始终。　　近日，以&qu

　　安全，是新能源汽车可持续发展的生命线，更是市场竞争和品牌塑造的主旋律。长期以来，对于安全及相关标准的极致追求，贯穿了新能源产业发展的始终。

　　近日，以"丈量安全技术前景、强化安全防护等级、拓展安全技术边界，打造新能源汽车美好未来"为目标，宇通动力电池安全防护标准全球首发、"客车电池包安全防护对比试验"直播活动同期举行。活动现场，以严苛的安全标准为焦点，"宇通方案"再度成为业界关注热点。

　　从严验证

　　聚焦安全技术最前沿

　　当前，新能源汽车产业高速发展，动力电池能量密度持续提高，电池短路、热失控等安全风险几率呈逐步上升趋势。

　　对安全领域而言，严苛标准，严谨把关，严格检验，减少风险要素，不断提高安全标准的先进性与严苛性，探索新能源车辆安全防护能力的边界，是一项需要长期坚持的可持续任务。

　　宇通动力电池安全防护标准，追求整体安全，旨在打造更可靠、更美好的出行体验，进一步适应了当下动力电池安全管理工作的新需求，树立了电池行业安全新标准，在严苛性方面，走在了创新应用的前沿。

　　坚持"从严验证、从严标定"策略，宇通动力电池安全防护标准，经历了2年深入研究，并已实现批量装车。

　　以本次"客车电池包安全防护对比试验"为例，试验模拟了一个极端严苛的试验方法，对电芯进行持续加热，并在电池箱内设置了多个高压电子点火器，不间断的在电池包内部进行高压"点火"。

　　这是一项常规状态下很难达成的"极端测试"。试验中，电池箱不起火、不爆炸。类似这样的试验验证，在宇通技术团队历经2年的研发过程中比比皆是，测试、验证、路试、装车，每一个环节都不可或缺，共同构建起一道高标准准入门槛。

　　严苛标定

　　多维度、全方位跨越升级

　　在新能源汽车领域，安全防护技术标准，是质量的"硬约束"，决定着产品质量水平，其相关标准的严苛性程度对于产品本身而言，具有着重要影响。

　　在宇通看来，一项技术标准的出台，必然经过千锤百炼的试验验证和运营验证。以严苛试验为基础，从严标定新能源客车安全技术标准，既承载着宇通对美好出行的发展愿景，更将为整个产业发展带来诸多裨益。

　　在研发之初，宇通技术人员通过海量数据分析，对交通领域340多项安全事故进行摸排，根据电池在整车顶部、尾部及底部布置特性，通过数据聚类分析，发现因外力碰撞、刮底等原因导致的电池失效问题，约占总数的14%以上，对此，宇通团队基于市场事故形态及碰撞目标车重量，从整车层级，全面提高电池碰撞防护标准。

　　针对系统层级安全防护，宇通深度开发，多轮验证，率先开发电池氮气保护系统--采用航空级制氮分离技术，实现即时制氮、长效隔氧、定向补氮功能，氮气浓度98%以上，检测精度达1‰，技术指标行业领先。

　　其中，从航空级氮气分离技术到高精度气体探测器开发，从零部件的选型到每一个策略制定优化，宇通氮气保护系统历经方案开发、试验策划、系统验证、整车三高试验等多轮改进完善，完成3个子系统集成、16种零部件开发选型、4种工作模式策略优化，并进行整车3轮试制，确保量产产品的可靠性。

　　宇通动力电池安全防护标准先后历经1095项测试，以整车碰撞防护技术为例，通过不同的防撞材料、能量吸收结构及碰撞力传递结构的组合测试，实现了碰撞防护性能的最优；针对电池箱体，宇通团队开展了83项严苛安全测试，其中48项高于或超出国标，确保电池在极端情况下不起火、不爆炸。

　　从零下40度到零上55度，从沙漠到冰原，从盆地到高山，从极寒到高温，从极限三高（高温、高寒、高原）环境路试到15万公里的稳定试运营，宇通动力电池安全防护标准实现了电池安全级别、全气候能力和路况适应性的全面提升，这三大提升成为"宇通方案"的最佳注解。

　　技术创造优势、创新引领未来。

　　以"宇通动力电池安全防护标准全球首发"为契机，聚焦安全话题，宇通客车将继续探索创新、持续迭代，深耕安全技术前沿，积极抢占全球安全科技战略制高点，为产业健康、绿色、可持续发展保驾护航！